表面安装技术SMT的特点
时间: 2020-06-11 16:27 浏览次数: 当前栏目:行业新闻编辑:中山手机棋牌游戏
表面安装技术就是把无引线或短引线的表面安装元件(SMC)和表面安装器件(SMD),直接贴装在印制电路板的表面上的装配焊接技术。与传统的通孔插装技术相比,表面安装技术(SMT)

表面安装技术就是把无引线或短引线的表面安装元件(SMC)和表面安装器件(SMD),直接贴装在印制电路板的表面上的装配焊接技术。与传统的通孔插装技术相比,表面安装技术(SMT)具有以下优点:

(1)微型化程度高。表面安装元器件(SMC和SMD)的体积小,只有传统元器件的20%~30%的大小,最小的仅为传统元器件的10%手机棋牌游戏,可以装在PCB板的两面,并且印制板上的连接导线及间隔大大缩小,实现了高密度组装。使产品的体积、重量更趋于微型化。一般采用了SMT后,可使电子产品的体积缩小40%~60%,重量减轻60%~80%。

(2)高频特性好。由于结构紧凑,安装密度高、连线短,因而减小了印制电路板的分布参数,可消除电磁干扰和射频干扰,改善高频特性,同时可提高信号的传输速度,使整个产品的性能提高。

(3)有利于自动化生产。由于片状元器件的外形尺寸标准化、系列化及焊接条件的一致性,所以表面安装技术的自动化程棋牌游戏平台度很高,生产效率高,电子产品的可靠性高,有利于生产过程的高度自动化。

(4)简化了生产工序,减低了成本。表面安装技术不需要在印制电路板上打孔,无引线和短引线的贴装元器件SMD、SMC也不需要预成形,因而减少了生产环节,简化了生产工序,减低了产品成本。一般情况下,采用SMT后可使产品的总成本下降30%以上。

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